Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Customer Background A gabion mesh manufacturer in Turkey has been working with JINLIDA for years. Their first cooperation started with a mechanical gabion mesh machine. After years of production, the machine has continued to perform well and support their daily gabion mesh manufacturing. As the customer's business grew, their factory entered a new stage of expansion. More orders meant higher production requirements, and simply relying on the existing mechanical equipment was no longer enough. The customer needed higher production efficiency, better wire utilization, and a more efficient production line. That was when they came back to JINLIDA. The Challenge: More Orders, Higher Production Requirements The customer's goal was not simply to purchase another machine. They wanted to increase production capacity while making the manufacturing process more efficient. For a gabion mesh manufacturer, every detail matters. Production speed affects daily output.Wire waste affects production costs.Unstable operation affects efficiency.And the supporting equipment needs to keep up with the main machine. After years of using JINLIDA's mechanical equipment, the customer decided that it was time to take the next step. The Solution: Upgrading from Mechanical to CNC For the new factory expansion, the customer chose a JINLIDA CNC Gabion Mesh Machine. The CNC machine is designed to bring greater efficiency and more convenient production control. One important feature is the wire-stop device. When a wire breaks or a production problem occurs, the machine can stop promptly instead of continuing to run and unnecessarily consuming wire. This means better wire utilization and less material waste during production. The twisting length is adjustable, and the mesh length can also be adjusted, giving the customer greater flexibility when producing gabion mesh for different orders. The result is not simply a faster machine. It is a more controlled and efficient production process. More Than a Machine: A More Complete Production Line JINLIDA also upgraded the supporting equipment for the customer's new production line. The spring coiling machine has been upgraded to work more efficiently with the production process. The mesh collecting machine has also been upgraded, helping improve the overall coordination of the line. Instead of upgrading only the main machine, the customer is building a more efficient production system around it. This is where the value of the upgrade becomes clear: Higher production efficiency + less unnecessary wire waste + adjustable production parameters + better coordination between machines. Why Did the Customer Choose JINLIDA Again? The answer is simple: they had already used our machines. This customer did not choose JINLIDA based only on a quotation. They had years of experience with our mechanical gabion machine and had already seen how it performed in real production. When their factory needed to expand, they did not start from zero. They came back to the same manufacturer and decided to test JINLIDA CNC technology with their first new CNC machine. The customer was very straightforward during the order process. One CNC machine first.Production comes next.More machines will follow as the factory expands. The Value Behind the Upgrade For a growing gabion mesh manufacturer, upgrading equipment is ultimately about one thing: getting more value from every production hour and every kilogram of wire. JINLIDA's CNC gabion mesh machine helps manufacturers move from simply operating a machine to managing a more efficient production process. And for this Turkish customer, the upgrade is only the beginning. As the factory expansion continues and production demand increases, additional CNC machines are expected to be added. From the first mechanical machine years ago to today's CNC upgrade, this cooperation has grown together with the customer's business. They did not come back because they needed another machine.They came back because they knew what the machine could bring to their production. Looking for the Next Step in Gabion Mesh Production? If your gabion mesh business is also moving from small-scale production toward higher capacity, the right machine can make a difference long after the purchase. JINLIDA focuses on gabion machinery and provides complete production solutions for manufacturers looking to improve efficiency, reduce unnecessary material waste, and expand production capacity. Your next production upgrade could start with one machine.

ガビオンバスケット製造者にとって,エッジローリングは,生産プロセスの小さなしかし重要な部分です.ローリングプロセスが不安定である場合,ワイヤの詰め込みなどの問題があります.不規則な巻き込みと頻繁に機械の保守は,生産ライン全体を遅らせる可能性があります.だからジンリダはガビオンバスケットエッジ巻き機を開発し 安定した動作,スムーズなワイヤフィード,長期耐久性に焦点を当てた.スムーズなワイヤローリング利口のワイリングマシンの最も重要な利点の一つは,安定したワイヤの動きです.ガビオンバスケットの組み立て中に,接続ワイヤーは,巻き込みメカニズムを通ってスムーズに通過する必要があります.ワイヤーは頻繁に固まって,操作者は,マシンを停止する必要があります.ワイヤーを取り出してプロセスを再起動します.生産効率を損なうことになりますJINLIDAのエッジ巻き込み機械は,平らで制御された巻き込みプロセスを中心に設計されており,通常の動作中にワイヤの詰め込みを減らすのに役立ちます.長期 運用 に 用い られ た忙しいガビオン製造工場で使われる機械は 毎日繰り返される作業を処理する必要がありますJINLIDAは,機械構造,トランスミッション部品,エッジ巻きシステムの作業部位に注意を払っています.機械は,繰り返し巻き込み操作に耐え,適切に操作および保守された場合,長期間の使用で安定した性能を維持するように設計されています..製造者は不必要な中断を処理する時間を減らして ガビオンバスケットを生産する時間を増やすことができます休憩 時間 が 少なく,生産 が より 一貫 し て いる信頼 の ある 巻き込み プロセス は,労働 を 節約 する だけ で なく,生産 作業 の 流れ を 動かす こと に も 役立ち ます.機械がスムーズに動いているとき,操作者はワイヤの詰め込みや機械的な調整のために絶えず停止する必要はありません.これは,端を閉じるプロセスをより一貫して管理しやすくします.特に,ガビオンバスケットを大量に生産する製造業者にとって.本物のガビオン生産のためのJINLIDAによって設計JINLIDAは1998年からガビオン機械に焦点を当てています. 私たちのアプローチはシンプルです: 製造業者が直面する実際の問題を理解し,それらの問題を中心に機械を設計します.縁巻き機では,日常操作に直接影響する細部に注意を払うことを意味します機械 は 複雑 な 機能 が 必要 で は あり ませ ん.生産 ライン が 動いている 時 に 信頼 できる 動作 が 必要 です.重要 な 役割 を 果たす 小さな 機械エッジローリングはガビオンバスケットの生産プロセスの一段階かもしれませんが,その性能は最終組立プロセスに直接影響します.よく設計された端巻き機は,製造者に:● ワイヤ の 詰め込み を 減らす● 必要 で ない 休憩 時間 を 減らす• 巻き込み の 一貫性 を 改善 する• 繰り返し の 手作業 を 減らす• 機械の長期的運用を支援する• ガビオンバスケット組成の効率を向上させるガビオン 製造 者 たち に とっ て,信頼性 は 機械 が どの よう に 速く 動く こと が でき ます か だけ で なく,日々 の 性能 に つい て も 重要 です.JINLIDA エッジ・ワイリング・マシン 円滑なワイリング,安定した動作,ガビオン・バスケット生産における長期使用のために設計された.

プロジェクト概要 4月に2026南アフリカに拠点を置く土木工事事業者が 生産のボトルネックに迫られました川岸保護や斜面安定化プロジェクトのために 海外から完成したガビオン箱を調達することに 長い間依存していました供給チェーンを完全にコントロールするために, 工場の生産コストを増加させました.請負業者は完全に自動化されたガビオン網の生産ラインに投資することに決めた.. クライアントの背景 10年以上前に設立されたこの請負業者は 水力工学,支架構造,道路堤防,鉱山地土工事に特化した.地域全体で活動中の複数のプロジェクト, the firm needed a dependable in-house supply of galvanized gabion mesh and gabion boxes to keep every site moving without interruption — and a machine flexible enough to serve both large infrastructure works and smaller slope protection jobs. 課題 完成したガビオン箱の輸入先10〜15週間の期間 高額な物流,貨物,税関コストが材料価格を膨らませる 網状の質,線直径,亜鉛コーティングに対する制限された制御 洪水季の需要のピーク中に出力をスケーリングする難しさ 工事 期間 を 脅かし,工事 の 進展 を 妨げ た 材料 の 短所 が 頻繁 に 発生 し た わたしたち の 解決策 客の技術要求を詳細に検討した後,私たちは,大手な5つの,作業幅300mmラインは,双回り六角形織物ガビオン網と完成ガビオン箱の両方を生産するように構成されました. and was equipped with an automatic warp stop motion that continuously monitors the warp wires and instantly halts the machine if a broken wire is detected — protecting mesh consistency and dramatically reducing material waste. ラインに重用網巻き機も組み込まれ,単行生産で最大100mの連続網巻きを巻きることができる.縫い目のないロールは,堤防と斜面保護のために理想的です接続が少なくなるので 設置が早く 強く 経済的に便利になります パラメータ 仕様 メッシュタイプ 織りたたき 作業幅 5300mm 線直径範囲 2.0 ️4.0mm 生産速度 最大285m2/h ワープ停止運動 自動断裂ワルプ検出 巻き込み機 重荷用,最大100mのロール コーティングオプション 熱浸したガルファン/PVC 制御システム タッチスクリーンHMIのPLC 主要 な 特徴 自動ワープ停止動作壊れたワルプワイヤを即座に検知し停止し,一貫した網質と最小限の材料廃棄を保証します 重用網巻き機防風・斜面保護用で,走行100mまで連続ロール 5作業幅300mm大規模なインフラプロジェクトのための高容量生産 285 m2/h 生産速度複数の同期施設の需要を満たす PLCタッチスクリーン制御網状の大きさ,張力,ワイヤの入力の正確な校正 実施と訓練 2週間以内に現場での稼働を完了し 3日間の操作者訓練プログラムを実施しましたメッシュの校正ウォープストップ設定,ロール巻き,ルーティンメンテナンス 〜1日から最小限のダウンタイムと一貫した出力品質を保証します 結果 70%削減輸入を自社生産に置き換えることで 材料コスト リードタイム短縮10~15週間から同じ週生産まで 285 m2/hすべてのアクティブサイトで完全に自給自足する出力 100m連続ロール堤防と斜面保護装置の加速 SANS と 国際 標準 に 準拠 する 恒常 な 熱 浸し 振付 品質 迅速な返済期間5ヶ月未満 顧客からのフィードバック ガビオン網の生産を社内で導入することで プロジェクトの計画が変わりました 輸送を待たなくなり ワープストップシステムにより品質が安定しています長いロールは現場での作業を劇的に短縮しましたこの機械は5ヶ月も経たないうちに 支払いを済ませました"とクライアントのオペレーションディレクターは言いました 結論 この事例は,地元のガビオン網の生産に投資することで アフリカの請負業者がコストを削減し 品質を制御し プロジェクトの実行を加速できる方法を示しています川岸の保護を担うか斜面安定化や採掘土工などで 適切に指定されたガビオン網の機械 ワルプストップモーションと重力巻き込み機械が 備わっています あなたの生産ニーズのために正しいガビオン網のマシン構成を議論するために今日私達に連絡してください.