市場背景
インドは過去10年間にわたり,特に川管理,洪水管理,高速道路建設,斜面保護プロジェクトなど,大規模なインフラ投資を加速してきました.これらのプロジェクトには 厳格な技術基準を満たし 厳格なスケジュールで 配達される 巨大なガビオン網の量が必要です.
地元生産者の主な課題は,もはや基本的な生産能力ではなく,安定した生産能力を維持する能力です.長い生産サイクルにおいて,長距離で連続的に出力し,メッシュ品質を損なわない.
顧客プロファイルとアプリケーションシナリオ
顧客はインドのガビオンメーカーで,主に川岸保護と高速道路斜面安定化に重点を置く政府およびEPCインフラプロジェクトを供給している.工場は24時間営業ダウンタイム,頻繁な手動調整,不一致な網状幾何学が配達約束に直接影響する場合
低速では受け入れられるが 高速で継続的に動作する際に問題が発生し 網状が不均等になった整備の強化操作者の疲労.
私たちのソリューション: 完全なプロセスCNCガビオン生産ライン
これらの問題に対処するために,JINLIDAは独立機械の集合ではなく統合された同期システムとして設計された全プロセスCNCガビオン生産ラインを供給しました.このソリューションは,すべてのワークフローをカバーします.ワイヤの張力,CNC織り,自動切断,巻き込み,エッジ加工を含む.
生産ラインは高負荷条件下で長期安定性のために設計されており,インドにおけるインフラストラクチャを中心とした製造にとって非常に重要です.CNC制御は一貫した網状の幾何学を保証しますサーボ駆動トランスミッションと重力機械構造は,最小限の手動介入で連続運転をサポートします.
重要な技術パラメータ (参照概要)
顧客の生産要件をサポートするために,このシステムは以下の基本仕様を含みます.
作業幅:最大5300mm
生産速度: 1 分間に ≥ 32 メッシュホール
制御システム:触覚画面インターフェース付き CNC/PLC
駆動システム: 惑星式減速器付きのサーボモーター
主な構造材料:ノジュール型鋳鉄
安全と自動化: ワイヤの断裂時の自動停止,赤外線保護,自動潤滑
これらのパラメータは,長時間生産期間中に安定した性能を保証し,累積的な機械的偏差のリスクを軽減します.
顧客からのフィードバック
製造ラインは設置と稼働後,安定した運用を開始しました.顧客によると,最も顕著な改善は,一貫した網状質,短縮ダウンタイム,単純化された操作論理工場は,継続的な多シフト生産中でも,予測可能な日々の生産を達成し,インフラプロジェクトのための計画と配達信頼性を向上させました.
保守の頻度も減少し,オペレーターは絶えず調整するのではなく,生産管理に集中できるようになりました.
結論
このプロジェクトは,完全なプロセスCNCガビオン生産ラインがインドのインフラストラクチャ製造需要を効果的にサポートする方法を示しています.システムレベルの安定性,自動化,長期的信頼性このソリューションは,顧客がスピードを重視した生産から 工学レベルの連続生産への移行を支援しました
インフラストラクチャのプロジェクトがインド全土に 拡大し続けていますが 統合されたCNCガビオンシステムは 品質,効率,大規模生産環境における競争力.
市場背景
インドは過去10年間にわたり,特に川管理,洪水管理,高速道路建設,斜面保護プロジェクトなど,大規模なインフラ投資を加速してきました.これらのプロジェクトには 厳格な技術基準を満たし 厳格なスケジュールで 配達される 巨大なガビオン網の量が必要です.
地元生産者の主な課題は,もはや基本的な生産能力ではなく,安定した生産能力を維持する能力です.長い生産サイクルにおいて,長距離で連続的に出力し,メッシュ品質を損なわない.
顧客プロファイルとアプリケーションシナリオ
顧客はインドのガビオンメーカーで,主に川岸保護と高速道路斜面安定化に重点を置く政府およびEPCインフラプロジェクトを供給している.工場は24時間営業ダウンタイム,頻繁な手動調整,不一致な網状幾何学が配達約束に直接影響する場合
低速では受け入れられるが 高速で継続的に動作する際に問題が発生し 網状が不均等になった整備の強化操作者の疲労.
私たちのソリューション: 完全なプロセスCNCガビオン生産ライン
これらの問題に対処するために,JINLIDAは独立機械の集合ではなく統合された同期システムとして設計された全プロセスCNCガビオン生産ラインを供給しました.このソリューションは,すべてのワークフローをカバーします.ワイヤの張力,CNC織り,自動切断,巻き込み,エッジ加工を含む.
生産ラインは高負荷条件下で長期安定性のために設計されており,インドにおけるインフラストラクチャを中心とした製造にとって非常に重要です.CNC制御は一貫した網状の幾何学を保証しますサーボ駆動トランスミッションと重力機械構造は,最小限の手動介入で連続運転をサポートします.
重要な技術パラメータ (参照概要)
顧客の生産要件をサポートするために,このシステムは以下の基本仕様を含みます.
作業幅:最大5300mm
生産速度: 1 分間に ≥ 32 メッシュホール
制御システム:触覚画面インターフェース付き CNC/PLC
駆動システム: 惑星式減速器付きのサーボモーター
主な構造材料:ノジュール型鋳鉄
安全と自動化: ワイヤの断裂時の自動停止,赤外線保護,自動潤滑
これらのパラメータは,長時間生産期間中に安定した性能を保証し,累積的な機械的偏差のリスクを軽減します.
顧客からのフィードバック
製造ラインは設置と稼働後,安定した運用を開始しました.顧客によると,最も顕著な改善は,一貫した網状質,短縮ダウンタイム,単純化された操作論理工場は,継続的な多シフト生産中でも,予測可能な日々の生産を達成し,インフラプロジェクトのための計画と配達信頼性を向上させました.
保守の頻度も減少し,オペレーターは絶えず調整するのではなく,生産管理に集中できるようになりました.
結論
このプロジェクトは,完全なプロセスCNCガビオン生産ラインがインドのインフラストラクチャ製造需要を効果的にサポートする方法を示しています.システムレベルの安定性,自動化,長期的信頼性このソリューションは,顧客がスピードを重視した生産から 工学レベルの連続生産への移行を支援しました
インフラストラクチャのプロジェクトがインド全土に 拡大し続けていますが 統合されたCNCガビオンシステムは 品質,効率,大規模生産環境における競争力.
